山西保瑞和钢管的水洗：   1)钢管的水洗要在流动的清水槽中进行，水洗时要将钢管浸在水中，把酸洗带放松，起落三到四次。   2)水洗后，要将钢管内的水控净，尽快进行溶剂处理，以钢管氧化。   3)清洗水铁盐含量标准不得标，无其他杂物，保持干净透明。   4)在洗管时，严禁操作人员跨越酸洗槽，滑倒或掉入酸槽伤人。   

溶剂处理   1、钢管进入溶剂槽内，把带放松到钢管浸入溶剂内，不允许钢管表面露出溶剂表面。等钢管两端不冒气泡为止，再起钢管的一侧上下振动，起钢管控净溶剂后进入烘干台架。   2、钢管在溶剂处理过程中钢管的倾斜角度不大于15°。   3、钢管在溶剂中浸泡时间为60～120秒，当班回镀管浸泡3～5分钟，接班回镀管浸泡5～10分钟。   4、溶剂温度:常温 保持溶剂干净。   5、溶剂处理后的钢管，不要粘上其它脏物，不要淋，放入烘干台架摆平;放到烘干台架上的钢管，不允许人到钢管上面去踏，如上去，双脚涂上氯化铵后再到管上去作业。   

烘干   1、溶剂处理合格后的钢管放在烘干受料台架上，将钢管齐头一侧放在锌锅前侧和个磁力辊前侧成直角摆平;弯度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上。   2、烘干炕主要作用是把钢管表面的水份烘干，另一方面是钢管本身的温度，溅锌伤人，也不带走锌锅内的热能，促使锌铁合金层的加快生成。   3、烘干炕温度为80℃～180℃，钢管的干燥时间为3～7分钟，也可根据钢管的规格、壁厚不同掌握烘干温度;干燥工要检查钢管的干燥程度，时间不足进入锌液中溅锌伤人;烘干时不要温，把溶剂烘焦。   

热镀锌   钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、的机械原理，完成热镀锌过程。   1、工艺参数控制：锌液温度应控制在440-460℃之间;浸锌时间应控制在30-60秒之间;加铝量(锌液面含铝量0.01-0.02%)   2、锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。   3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出装置的性能，加强气缸的润滑，调整好镀锌管分配器的高度、角度，将设备调整到状态。   4、接近开关的摆放位置要准确无误;热电偶线和表要统一型号使用，否则，温度误差大，热电偶的保护套管，要经常检查更换。   5、操作台操作人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥，手动调整速度卡管现象。   6、炉前工使用工具要先预热再使用，以溅锌伤人;经常检查有无钢管掉入锅内，如有要及时清出;要及时调整设备别卡管，以保障设备的安全。

山西保瑞和镀锌无缝钢管的优点： 

01 高压：热浸镀锌无缝管可承受较高压力 02 平均使用寿命长：平均粘附度为 500g/m2 的涂料可保存 50 年以上，无需在干燥和郊区环境中维护。 03 使用时无需维护：热浸镀锌无缝管具有优异的耐候性和长使用寿命，无需维护成本。与绘画相比，它需要定期维护，从而节省大量的资金和社会成本。 04 坚固性好，能承受搬运和提升机械损坏：镀锌层是一种合金结构，其硬度和机械性能都非常好。 05 局部损坏或轻微缺陷仍然具有保护性：由于锌的化学活性高于铁，因此即使是轻微的缺陷也可以保护暴露的钢，这是牺牲阳的保护特性。 06 综合防护，无死角：热浸镀锌无缝管的工作特性必须将工件全浸入液态锌中，使工件的每一个角落可以相互接触，特别是锐角和凹面可以变厚的涂层，这也是喷涂无法到达的地方。 07 不影响原设计的机械性能：热浸镀锌对无缝钢管的机械性能无影响。 08 镀锌作业快速、省时：车间完成热浸镀锌作业，不受气候影响，施工周期可进行更准确的控制。 09 高可靠性：锌涂层的物理和化学性质相当稳定。除非你打算改变你的环境，否则你值得信任。 10 从长期使用的角度来看，镀锌成本低：目前镀锌成本相对较高，但使用寿命长;喷漆价格便宜，但需要不断维护;维修涂层的总成本超过了热浸镀锌的成本。 11 使用成本低：镀锌的初始成本很小，因为它的使用寿命长。 12 热浸镀锌的成本变化不大：原因是热浸镀锌的人工成本稳步上升，而喷涂镀锌的人工成本难以掌握，愿意从事这一行业的人越来越少。 13 目视检测很简单：当镀锌无缝管有质量缺陷时，用肉眼很容易看，也不需要借用精密仪器。 14 高可重复性：当达到镀锌膜的使用寿命时，只要不损坏工件本身，就可以拆解，再涂覆，即可全新。