锌直缝焊管拉直是纵向焊接管生产中的一个重要工艺。特别是对于石油套管、油气管道、机械设备管的API标准，这种钢管不仅对钢焊质量有严格的要求，而且直度对钢管也有很高的要求，因为直度偏差直接关系到油套管和管道螺纹的耦合加工与连接，以及在弯曲过程中使用管道弯曲变形等。目前，有两种加工方法用于端螺纹车削 - 管道旋转和刀具旋转。大多数螺纹车削使用管道旋转，这需要管道更高的直度。

在钢管拉直方面，首先要找出钢管在生产过程中弯曲的原因。很多人认为：有什么需要说的吗？事实上，要找出钢管弯曲的原因并不容易。钢管扭结的原因有很多，如焊接热效应、成型过程中偏心、压力不平衡、弯曲力等。但是，基本上，曲折是内部压力的影响。在钢管里简言之，曲折就是压力失衡。那么，直管中没有内部应力吗？不要。直管也有内部应力，只有直管有较少的内部应力。

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一、热镀锌技术简介：   热镀锌是防止钢铁生锈的一种方法。从170 多年前镀锌次应用以来，已广泛用于钢铁的保护。热镀锌分线材连续镀锌，板材连续镀锌，钢管半连续镀锌，批量结构钢镀锌，机械镀锌等不同形式。   

二、热镀锌流程如下：   脱脂—水洗—酸洗—水洗—助镀—烘干—热浸镀锌—分离(振打)--冷却(钝化) 良好的热浸镀作业，应是各工序均在严格的管制下，发挥该工序的功能。且若前一工 序的不良， 会造成后续工序的连锁不良反应， 而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产 品。若前处理不良，则熔锌无法与钢铁正常完全反应，形成的镀锌皮膜组织。若后 处理不良，则破坏镀锌皮膜外观，减低商品价值等。热镀锌各工序都有自身的技术特点， 有的对上下工序有关联控制要求。近年来，在脱脂工序采用新型脱脂剂，在酸洗工序采用 酸雾和过酸洗抑制剂， 在溶剂处理工序多采用复合镀锌溶剂，热浸镀锌工序有低温，常规，高温镀锌，在锌浴中添加抗氧化， 增加锌液流动性， 抑制铁锌合金化反应速度， 生成锌花， 提高镀层外观的单种或复合添加剂，有锌浴去渣剂。在冷却工序，有钝化和不钝化，钝化 有含铬和不含铬。   

三、热镀锌技术优缺点：   优点：防腐时间长，可达 20 年以上。 缺点：1、技术工艺复杂，从以上简介可以看出工艺过程中一个环节处理不当，都会造 成涂层防腐效果的下降。 2、能耗大，热镀锌温度需要四五百度以上的温度，需要大量消耗电能，这大大提高 产品的成本，对于能源紧缺的中国，这无疑是对宝贵能源的浪费。 3、污染严重，在镀锌过程中会产生大量的三废，会对当地的大气，水，土壤环境产 生比较严重污染，影响人们的生活和健康，同时，更会影响到生产一线工人的健康。 4、综合成本高，若想避免以上现象的出现，势必要投入大量的资金解决工艺问题和 进行三废处理。 5、使用两至三个月内就会产生锌盐，使杆体变黑，无法清洗变亮。