保瑞和镀锌钢管的存储需要注意哪些?
在堆放镀锌钢管时要做到合理堆码、先放 (1)堆码的原则要求是在码垛稳固、安全的条件下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛.混淆和相互腐蚀 (2)禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品 (3)垛底应垫高、坚固、平整,材料受潮或变形 (4)同种材料按入库先后分别堆码,便于执行先发的原则 (5)露天堆放的型钢,下面有木垫或条石.垛面略有倾斜,以利排水.并注意材料安放平直.造成弯曲变形(6)堆垛高度,人工作业的不过1.2m ,机械作业的不过1.5m ,垛宽不过2.5m (7)垛与垛之间应留有的通道,检查道-般为O .5m,出入通道视材料大小和运输机械而定, -般为1.5~2. Om (8)垛底垫高,若仓库为朝阳的水泥地面,垫高O .1m即可;若为泥地,须垫高0.2~ 0.5m.若为露天场地,水泥地面垫高0-3~ O.5m,沙泥面垫高0.5~0.7m 9)露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢管的I槽面不能朝上,以免积水生锈。
镀锌钢管的存储需要注意哪些?
1 、资源优势 中国镀锌钢管生产基地,集中资源; 1 / 5镀锌钢管由天津生产,镀锌资源具有优势; 我们公司的销售热点镀锌钢管在天津中有的份额; 镀锌钢管已经营业过十年,;
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保瑞和镀锌钢管的生产步骤及工艺流程
镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。集团生产的镀锌管主要以热镀锌为主,热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等
热镀锌(钢管)生产工艺: 上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。 上料 上料工应检查原料情况: 1、钢管的外表面不得粘有油污(是沥青油调合漆等油污),否则会造成大批不合格品。 2、钢管在生产后要矫直,消除钢管的内应力。 3、钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌,否则将浪费大量盐酸。 4、钢管在运输过程中不能出现人为弯管。 5、用于热镀锌的钢管,不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上,以免造成漏镀。 酸洗、水洗 1、钢管的酸洗: 1)酸洗工在工作前穿戴好劳动保护用品,在工作中认真检查工作现场有无障碍、带是否完好,确认完好后方可进行工作。 2)酸洗主要采用盐酸酸洗,采用水来配制盐酸,盐酸含量为18~20%比较合适。 3)酸洗工工作前先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。 4)管时两根带要离开端头1.3米左右,弯钢管,造成镀锌管内漏;在往酸槽下管时,钢管要倾斜15°,先下自己站立的一端,喷酸伤人。 5)钢管每次酸洗,重量在2~5吨为宜,时间5~15分钟。 6)钢管在酸洗时要经常振动,在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上,反复起动一侧带3次后再起动另一侧带3次,重复两次后再起;振动上升角度不大于15°。 7)酸槽加温时,先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。 8)天车管进、出酸槽时,不得撞击槽壁,损坏酸槽。 9)钢管的欠酸洗的主要原因: (1)钢管在进料时要严格检查,要做到不合格钢管不投入酸洗。。 (2)钢管在振动时不认真操作。 (3)酸洗时间及盐酸含量不足。 10)钢管过酸洗的主要原因: (1)盐酸含量过高。 (2)酸洗时间过长。 11)酸洗后检查钢管外表面是否光滑、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染钢管表面。