保瑞和公司热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌：是金属腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到腐的目的。 热镀锌发明于18世纪中叶，它由热镀锡工艺发展而来，至今已有300多年历史。直到现在，热镀锌依然是钢材腐蚀方法中普遍、的工艺措施。在此技术下诞生的镀锌钢管，已经在消、环保、供水、电气、钢结构领域，发挥着重要的作用。 镀锌质量的好坏对于热镀锌钢管钢管的功能和费用的影响都是的。如果热镀锌钢管出现镀锌厚度不足、镀锌层不均匀、锌附着力不足、漏镀等问题，都会引起钢管的腐蚀，降低钢管的物理化学性能，缩短钢管寿命，甚至引发安全祸患。 镀锌的质量与热镀锌工艺有莫大的关系：锌锭的纯度、钢管的镀前表面处理、锌浴的温度、热浸的时间、镀后处理等都会影响镀锌的质量。而判断镀锌好坏的指标，

主要有： 一、镀锌管件外观 质量的镀锌管件表面应具有完整的镀层，颜色一致，过渡均匀，表面无流挂、滴瘤、多余结块。管件表面不得出现漏镀、露铁等瑕疵。 

二、镀锌层厚度 镀锌管锌层厚度是判断镀锌质量的重要指标，一般用单位μm表示，也可用每平方米镀锌层重量(g/m2 )表示，换算公式为：1g/m2 =0.14μm。由于锌与钢铁具有不同的磁性和化率，确定锌层厚度可以用镀锌层测厚仪测量。而确定锌层重量则需要刮取镀锌层采样，用法等化学方法测量。 

三、镀锌层均匀性 镀锌层质地均匀，无漏镀或镀后损伤，可以将镀锌管件浸入浓度的铜溶液次数和时间，若其表面没有红色浸出物(金属铜)，即可认为镀锌管件没有漏镀和镀后损伤缺陷。 四、镀锌层附着性 镀锌层附着性是衡量镀锌层与钢管结合的牢固程度的标准。钢管在浸浴在锌池时间后，钢管表面会和镀锌液体反应，形成锌铁混合层。精良的镀锌工艺会形成厚度的锌铁混合层，锌层的附着性。镀锌层附着性可以用橡胶锤轻敲监测，以敲击次数后镀层不脱落为佳。 

目前国内对镀锌钢管的镀锌质量认知有的错误倾向，片面强调镀锌层表面色泽光亮。而如前所述，镀锌质量的好坏和许多因素相关。为了表面的色泽光亮，需要使锌浴的温度降低，浸浴时间加长，这样做会使得镀锌层的附着力下降。虽然美观，但是从腐实用的角度看，附着力降低会导致镀锌层容易被损坏，得不偿失。我国的热镀锌标准规定了镀锌层表面颜色一致，为了美观要求镀锌钢管颜色光亮，理论依据，既不，也不经济。

保瑞和公司镀锌方管壁厚： 国标20*40镀锌方管壁厚在1.0—2.75之间，允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得过公称壁厚的正负10%， 当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。   镀锌方管介绍：   镀锌方矩管是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。

镀锌方管长度及允许偏差：   1、长度：无锡镀锌方管通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明;无锡镀锌方管以盘卷交货时，每盘应是一条无锡镀锌方管，允许每批有5%的盘数(不足两盘时可有两盘)由两条无锡镀锌方管组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。   2、长度允许偏差：无锡镀锌方管按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。   3、弯曲度和端部：直条无锡镀锌方管的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于无锡镀锌方管总长度的40%;无锡镀锌方管端部应剪切正直，大棚管厂,镀锌钢管局部变形应不影响使用 。

镀锌方管的优点是可以回收，合环保，，节约资源的战略，政策鼓励扩大镀锌方管的应用领域. 镀锌方管目前我国钢材消费量占钢材总量的比重为发达的一半，p11合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间.根据中国特钢协会p11合金管分会的研究，未来我国高压p11合金管长材的需求年均增长可达10-12%.   1.无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种.冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种.   a.工艺流程概述热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧，连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库.冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库.   b.无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种:GB/T8162-2008(结构用无缝钢管).主要用于一般结构和机械结构.